| Cantitate: | |
|---|---|
FDR
Parametrii cu cilindru electric servo de tracțiune de 5500 kg FDR135:
Seria nr. |
FDR135 |
Gama de forță de împingere |
≤5500kg |
Interval de viteză |
≤250mm/s |
Plumb șurub / Pas ax |
10mm/20mm |
Diametru șurub cu bile |
Φ50 |
Diametrul tijei pistonului |
Φ80 |
Gama cursei |
≤2000mm |
Precizie |
±0,01 mm |
Temperatura de lucru |
-40°C--45°C |
Evaluare IP |
IP65 |
Motor optional |
Servomotor, motor pas cu pas |
Montarea motorului |
Inline/Paralel |
Parametri OEM |
Viteza, cursa, ieșirea, tracțiunea personalizate, culoare, metoda de instalare. |
Notă: Servomotorul și motorul pas cu pas pot fi echipate pentru cilindrul electric.
Montarea motorului cilindrului electric din seria FDR și opțiunile de montare a cilindrului:
Opțiune de capăt de tijă al cilindrului electric FDR135:
Avantajele unui cilindru servo electric:
Structură de rigiditate ultra-înaltă
Dispunând de o structură de înaltă rezistență optimizată prin analiza cu elemente finite, acest cilindru oferă o rigiditate de peste trei ori mai mare decât cilindrii electrici standard. Acest lucru asigură o deformare minimă la sarcini extreme de 5500 kg, garantând o precizie ridicată de poziționare și repetabilitate la presiune mare, ceea ce este deosebit de critic pentru montarea cu presare de precizie.
Capacitate excepțională de suprasarcină
Componentele interne ale transmisiei (rulmenți, șuruburi, scaune de susținere) sunt proiectate cu o marjă de siguranță semnificativă, capabile să reziste la sarcini de șoc instantanee de până la 300%. Acest lucru îmbunătățește foarte mult rezistența la impact a echipamentului și siguranța operațională atunci când întâmpinați rezistență bruscă sau blocaje, prevenind eficient deteriorarea internă.
Controlul de precizie al procesului în buclă închisă
Integrând un encoder de înaltă rezoluție cu tehnologia servomotor, acesta nu numai că controlează cu precizie forța de împingere, ci și monitorizează și înregistrează curba „forță-deplasare” în timp real în timpul procesului de presare. Aceasta înseamnă că datele de asamblare pentru fiecare produs sunt urmăribile, respectând cele mai stricte standarde de control al calității din industria auto și aerospațială (pregătit pentru Industria 4.0).
Economii semnificative de energie și întreținere minimă
În comparație cu un sistem hidraulic de putere echivalentă, consumă energie electrică doar în timpul mișcării și aproape deloc în modul de așteptare, realizând economii complete de energie de 50% până la 70%. Simultan, elimină complet lichidul hidraulic, stațiile de pompare, filtrele și etanșările, eradicând riscul de scurgeri de ulei și obținând o funcționare adevărată fără întreținere.
Flexibilitate superioară pentru producție adaptivă
Diferite moduri de presiune, viteză, cursă și apăsare (cum ar fi oprire, apropiere rapidă, avans de lucru) pot fi comutate cu ușurință prin intermediul software-ului. Spre deosebire de presele hidraulice care necesită schimbări de matriță sau ajustări ale supapelor, aceasta este ideală pentru liniile de producție cu flux mixt, cu mix mare de produse și dimensiuni reduse ale lotului, reducând semnificativ timpul de schimbare a echipamentului.
Funcționare curată, sigură și silențioasă
Funcționarea nu are scurgeri de ulei și emisii de eșapament, îndeplinind cerințele de curățenie ale atelierelor de produse alimentare, farmaceutice și electronice de precizie. În plus, elimină zgomotul continuu de zumzet și șocurile de presiune asociate sistemelor hidraulice, oferind un mediu de lucru mai sigur și mai confortabil pentru operatori.
Cilindrul Servo Electric poate fi utilizat pentru următoarele aplicații:
Sisteme de presă servo: Acționează ca elementul de acționare de bază în mașinile de presare servo pentru montarea precisă prin presare a componentelor mari, cum ar fi rulmenți, bucșe, angrenaje și arbori în ansamblul auto și al echipamentelor grele .
Producție de automobile: Folosit pentru aplicații dificile, cum ar fi presarea componentelor suspensiei, a pieselor de motor și a ansamblurilor de transmisie, unde este necesară o forță constantă de 5500 kg și trasabilitatea datelor.
Ansamblu motor și generator: ideal pentru introducerea componentelor cu toleranță strânsă, cum ar fi statoarele în carcase sau rotoarele pe arbori în liniile de producție de vehicule electrice și motoare industriale.
Formare și nituire pentru sarcini grele: potrivite pentru operații de formare, ștanțare și nituire orbitală cu forță mare a pieselor metalice din industria electrocasnice și aerospațială.
Montare prin presare la scară largă: funcționează ca un actuator controlat de forță mare pentru componente de montare prin presare în mașini de construcții, echipamente feroviare și aplicații de construcții navale.
Linii de asamblare automate: servește ca punct de acționare precis, cu sarcini grele în mașinile de asamblare personalizate și platformele de mișcare cu mai multe axe care necesită forță mare și programabilitate
