| 수량: | |
|---|---|
루즈벨트
5500kg 스러스트 서보 전기 실린더 FDR135의 매개변수:
시리즈 번호 |
FDR135 |
추력 범위 |
≤5500kg |
속도 범위 |
250mm/초 이하 |
스크류 리드 / 스핀들 피치 |
10mm/20mm |
볼스크류 직경 |
Φ50 |
피스톤 로드 직경 |
Φ80 |
스트로크 범위 |
≤2000mm |
정도 |
±0.01mm |
작동 온도 |
-40°C--45°C |
IP 등급 |
IP65 |
옵션 모터 |
서보 모터, 스테퍼 모터 |
모터 장착 |
인라인/병렬 |
OEM 매개변수 |
맞춤형 속도, 스트로크, 출력, 추력, 색상, 설치 방법. |
참고: 전기 실린더에는 서보 모터와 스테퍼 모터가 장착될 수 있습니다.
FDR 시리즈 전기 실린더 모터 장착 및 실린더 장착 옵션:
FDR135 전기 실린더 로드 엔드 옵션:
서보 전기 실린더의 장점:
초고강성 구조
유한요소해석을 통해 최적화된 고강도 구조로 표준 전동 실린더 대비 3배 이상의 강성을 지닌 실린더입니다. 이는 극한의 5500kg 하중에서 최소한의 변형을 보장하고, 높은 압력 하에서 높은 위치 정확도와 반복성을 보장하며, 이는 정밀 압입에 특히 중요합니다.
탁월한 과부하 용량
내부 변속기 구성요소(베어링, 나사, 지지 시트)는 최대 300%의 순간 충격 부하를 견딜 수 있도록 상당한 안전 여유를 두고 설계되었습니다. 이는 갑작스러운 저항이나 용지 걸림이 발생할 때 장비의 충격 저항성과 작동 안전성을 크게 향상시켜 내부 손상을 효과적으로 방지합니다.
정밀 폐쇄 루프 공정 제어
고해상도 인코더와 서보 드라이브 기술을 통합하여 추력을 정밀하게 제어할 뿐만 아니라 프레싱 공정 중 '힘-변위' 곡선을 실시간으로 모니터링하고 기록합니다. 이는 모든 단일 제품의 조립 데이터가 추적 가능하여 자동차 및 항공우주 산업(Industry 4.0 지원)에서 가장 엄격한 품질 관리 표준을 충족한다는 것을 의미합니다.
상당한 에너지 절약 및 최소한의 유지 관리
동일한 전력의 유압 시스템과 비교하여 이동 중에만 전력을 소비하고 대기 모드에서는 거의 전력을 소비하지 않아 50%~70%의 종합적인 에너지 절감 효과를 달성합니다. 동시에 유압유, 펌프 스테이션, 필터 및 씰을 완전히 제거하여 오일 누출 위험을 근절하고 진정한 유지 관리가 필요 없는 작동을 달성합니다.
적응형 생산을 위한 뛰어난 유연성
소프트웨어를 통해 다양한 압력, 속도, 스트로크 및 프레싱 모드(예: 드웰, 빠른 접근, 작업 피드)를 쉽게 전환할 수 있습니다. 금형 변경이나 밸브 조정이 필요한 유압 프레스와 달리, 이는 제품 혼합이 많고 배치 크기가 작은 혼합 흐름 생산 라인에 이상적이며 장비 교체 시간을 크게 줄입니다.
깨끗하고 안전하며 조용한 작동
오일 누출 및 배기 가스 배출이 없으며 식품, 제약 및 정밀 전자 작업장의 청결 요구 사항을 충족합니다. 또한 유압 시스템과 관련된 지속적인 윙윙거리는 소음과 압력 충격 충격을 제거하여 운전자에게 보다 안전하고 편안한 작업 환경을 제공합니다.
서보 전기 실린더는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.
서보 프레스 시스템: 자동차 및 중장비 조립에서 베어링, 부싱, 기어, 샤프트와 같은 대형 부품의 정밀 압입을 위한 서보 프레스 기계의 핵심 액추에이터 역할을 합니다. .
자동차 제조: 일관된 5,500kg의 힘과 데이터 추적성이 요구되는 프레싱 서스펜션 부품, 엔진 부품, 변속기 어셈블리와 같은 까다로운 애플리케이션에 사용됩니다.
모터 및 발전기 조립: 고정자와 같은 공차가 엄격한 부품을 하우징에 삽입하거나 회전자를 전기 자동차 및 산업용 모터 생산 라인의 샤프트에 삽입하는 데 이상적입니다.
고강도 성형 및 리벳팅: 가전제품 및 항공우주 산업의 금속 부품에 대한 고강도 성형, 스탬핑 및 궤도 리벳팅 작업에 적합합니다.
대규모 압입 장치: 건설 기계, 철도 장비 및 조선 응용 분야의 압입 부품용 제어형 고출력 액추에이터 역할을 합니다.
자동화된 조립 라인: 높은 힘과 프로그래밍 기능이 필요한 맞춤형 조립 기계 및 다축 모션 플랫폼에서 정밀한 고하중 작동 지점 역할을 합니다.
