| Količina: | |
|---|---|
FDR
Parametri s 5500 kg potisnim servo električnim cilindrom FDR135:
serija št. |
FDR135 |
Razpon potisne sile |
≤5500 kg |
Razpon hitrosti |
≤250 mm/s |
Vodnik vijaka / korak vretena |
10mm/20mm |
Premer krogličnega vretena |
Φ50 |
Premer batnice |
Φ80 |
Obseg udarca |
≤2000 mm |
Natančnost |
±0,01 mm |
Delovna temperatura |
-40°C--45°C |
Ocena IP |
IP65 |
Izbirni motor |
Servo motor, koračni motor |
Montaža motorja |
V vrstici / vzporedno |
OEM parametri |
Prilagojena hitrost, hod, izhod, potisk， barva, način namestitve. |
Opomba: Servo motor in koračni motor sta lahko opremljena za električni cilinder.
Montaža motorja z električnim cilindrom serije FDR in možnosti vgradnje cilindra:
Možnost konca palice električnega cilindra FDR135:
Prednosti servo električnega cilindra:
Struktura z izjemno visoko togostjo
Ta cilinder ima strukturo visoke trdnosti, optimizirano z analizo končnih elementov, več kot trikrat večjo togost kot standardni električni cilindri. To zagotavlja minimalno deformacijo pri ekstremnih obremenitvah 5500 kg, kar zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja in ponovljivost pod velikim pritiskom, kar je še posebej kritično za natančno stiskanje.
Izjemna preobremenitvena zmogljivost
Notranji deli prenosa (ležaji, vijaki, podporni sedeži) so zasnovani s precejšnjo varnostno rezervo, ki lahko prenesejo trenutne udarne obremenitve do 300 %. To močno poveča odpornost opreme na udarce in varnost pri delovanju, ko naleti na nenaden odpor ali zagozdenje, kar učinkovito preprečuje notranje poškodbe.
Natančno zaprtozančno krmiljenje procesa
Z integracijo kodirnika visoke ločljivosti s tehnologijo servo pogona ne le natančno nadzoruje potisno silo, temveč tudi spremlja in beleži krivuljo 'sila-premik' v realnem času med postopkom stiskanja. To pomeni, da so podatki o sestavi za vsak posamezen izdelek sledljivi, kar ustreza najstrožjim standardom nadzora kakovosti v avtomobilski in vesoljski industriji (pripravljeno na industrijo 4.0).
Velik prihranek energije in minimalno vzdrževanje
V primerjavi s hidravličnim sistemom enake moči porablja elektriko le med gibanjem in skoraj nič v stanju pripravljenosti, s čimer dosega celovite prihranke energije od 50 % do 70 %. Hkrati popolnoma odstrani hidravlično tekočino, črpalne postaje, filtre in tesnila, s čimer odpravi tveganje puščanja olja in doseže resnično delovanje brez vzdrževanja.
Vrhunska prilagodljivost za prilagodljivo proizvodnjo
Različne načine tlaka, hitrosti, giba in stiskanja (kot so zadrževanje, hiter pristop, delovni pomik) je mogoče preprosto preklopiti s programsko opremo. Za razliko od hidravličnih stiskalnic, ki zahtevajo menjavo kalupov ali prilagoditev ventilov, je ta idealna za proizvodne linije z mešanim tokom z visoko mešanico izdelkov in majhnimi velikostmi serij, kar bistveno skrajša čas menjave opreme.
Čisto, varno in tiho delovanje
Delovanje poteka brez puščanja olja in emisij izpušnih plinov, kar izpolnjuje zahteve glede čistoče živilskih, farmacevtskih delavnic in delavnic za natančno elektroniko. Poleg tega odpravlja neprekinjeno brneče hrup in tlačne udarce, povezane s hidravličnimi sistemi, ter zagotavlja varnejše in udobnejše delovno okolje za operaterje.
Servo električni cilinder se lahko uporablja za naslednje aplikacije:
Sistemi za servo stiskanje: Deluje kot glavni aktuator v strojih za servo stiskanje za natančno stiskanje velikih komponent, kot so ležaji, puše, zobniki in gredi pri sestavljanju avtomobilske in težke opreme .
Avtomobilska proizvodnja: Uporablja se za zahtevne aplikacije, kot je stiskanje komponent vzmetenja, delov motorja in sklopov menjalnika, kjer se zahteva dosledna sila 5500 kg in sledljivost podatkov.
Sklop motorja in generatorja: idealen za vstavljanje komponent s tesno toleranco, kot so statorji, v ohišja ali rotorji na gredi v proizvodnih linijah električnih vozil in industrijskih motorjev.
Oblikovanje in kovičenje za težke obremenitve: Primerno za preoblikovanje z visoko silo, vtiskovanje in orbitalno kovičenje na kovinskih delih v industriji aparatov in vesoljski industriji.
Veliko merilno stiskanje: deluje kot krmiljen pogon z visoko silo za stiskanje komponent v gradbenih strojih, železniški opremi in ladjedelništvu.
Avtomatizirane montažne linije: Služijo kot natančna aktivacijska točka za težke obremenitve v strojih za sestavljanje po meri in večosnih gibalnih platformah, ki zahtevajo visoko silo in možnost programiranja
