| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
FDR
Parametre med 5500 kg Thrust Servo elektrisk sylinder FDR135:
Serienr. |
FDR135 |
Thrust Force Range |
≤5500 kg |
Fartsområde |
≤250 mm/s |
Skrueledning / spindelstigning |
10mm/20mm |
Kuleskrue diameter |
Φ50 |
Stempelstang diameter |
Φ80 |
Slagområde |
≤2000 mm |
Presisjon |
±0,01 mm |
Arbeidstemperatur |
-40°C--45°C |
IP-vurdering |
IP65 |
Valgfri motor |
Servomotor, trinnmotor |
Motorfeste |
Inline / Parallell |
OEM parametere |
Tilpasset hastighet, slag, effekt, skyvekraft, farge, installasjonsmetode. |
Merk: Servomotor og trinnmotor kan utstyres for den elektriske sylinderen.
FDR-serien elektrisk sylindermotormontering og sylindermonteringsalternativer:

FDR135 elektrisk sylinderstangende alternativ:

Fordelene med en servo elektrisk sylinder:
Struktur med ultrahøy stivhet
Denne sylinderen har en struktur med høy styrke optimalisert gjennom finite element-analyse, og gir over tre ganger stivheten til standard elektriske sylindre. Dette sikrer minimal deformasjon under ekstreme 5500 kg belastninger, og garanterer høy posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet under tungt trykk, noe som er spesielt kritisk for presisjonspresspasning.
Eksepsjonell overbelastningskapasitet
De interne transmisjonskomponentene (lagre, skruer, støtteseter) er utformet med en betydelig sikkerhetsmargin, i stand til å motstå øyeblikkelige støtbelastninger på opptil 300 %. Dette forbedrer utstyrets slagfasthet og driftssikkerhet ved plutselig motstand eller fastkjøring, og forhindrer effektivt intern skade.
Presisjon lukket sløyfe prosesskontroll
Ved å integrere en høyoppløselig koder med servodrivteknologi kontrollerer den ikke bare skyvekraften nøyaktig, men overvåker og registrerer også 'kraft-forskyvning'-kurven i sanntid under presseprosessen. Dette betyr at monteringsdataene for hvert enkelt produkt er sporbare, og oppfyller de strengeste kvalitetskontrollstandardene i bil- og romfartsindustrien (klar for industri 4.0).
Betydelige energibesparelser og minimalt vedlikehold
Sammenlignet med et hydraulisk system med tilsvarende kraft, bruker den kun strøm under bevegelse og nesten ingen i standby-modus, og oppnår omfattende energibesparelser på 50 % til 70 %. Samtidig eliminerer den fullstendig hydraulikkvæske, pumpestasjoner, filtre og tetninger, eliminerer risikoen for oljelekkasjer og oppnår ekte vedlikeholdsfri drift.
Overlegen fleksibilitet for adaptiv produksjon
Forskjellige trykk-, hastighets-, slag- og pressemoduser (som dveling, fast approach, arbeidsmating) kan enkelt byttes via programvare. I motsetning til hydrauliske presser som krever formskift eller ventiljusteringer, er dette ideelt for produksjonslinjer med blandet strømning med høy produktmiks og lave batchstørrelser, noe som reduserer utstyrsbyttetiden betydelig.
Ren, sikker og stille drift
Operasjonen er fri for oljelekkasjer og eksosutslipp, og oppfyller renslighetskravene til mat-, farmasøytiske og presisjonselektronikkverksteder. I tillegg eliminerer den den kontinuerlige summende støyen og trykkstøtene forbundet med hydrauliske systemer, og gir et sikrere og mer komfortabelt arbeidsmiljø for operatørene.
Servo elektrisk sylinder kan brukes til følgende bruksområder:
Servopressesystemer: Fungerer som kjerneaktuatoren i servopressemaskiner for presisjonspresspasning av store komponenter som lagre, foringer, gir og aksler i montering av biler og tungt utstyr .
Bilproduksjon: Brukes til utfordrende bruksområder som pressing av fjæringskomponenter, motordeler og transmisjonsenheter der det kreves en konstant kraft på 5500 kg og datasporbarhet.
Motor- og generatorenhet: Ideell for å sette inn komponenter med tett toleranse som statorer i hus eller rotorer på aksler i produksjonslinjer for elektriske kjøretøy og industrimotorer.
Kraftig forming og nagling: Egnet for høykraftsforming, stempling og orbitalnagleoperasjoner på metalldeler i apparat- og romfartsindustrien.
Storskala presspasning: Fungerer som en kontrollert høykraftaktuator for presspasningskomponenter i anleggsmaskiner, jernbaneutstyr og skipsbyggingsapplikasjoner.
Automatiserte monteringslinjer: Fungerer som et presist aktiveringspunkt for tung last i tilpassede monteringsmaskiner og flerakse bevegelsesplattformer som krever høy kraft og programmerbarhet