| Cantidad: | |
|---|---|
FDR
Parámetros con cilindro eléctrico servo de empuje de 5500 kg FDR135:
Serie No. |
FDR135 |
Rango de fuerza de empuje |
≤5500kg |
Rango de velocidad |
≤250 mm/s |
Paso del husillo/Paso del husillo |
10mm/20mm |
Diámetro del husillo de bolas |
Φ50 |
Diámetro del vástago del pistón |
Φ80 |
Rango de carrera |
≤2000 mm |
Precisión |
±0,01 mm |
Temperatura de trabajo |
-40°C--45°C |
Clasificación IP |
IP65 |
Motor opcional |
Servomotor, motor paso a paso |
Montaje del motor |
En línea/paralelo |
Parámetros OEM |
Velocidad, carrera, salida, empuje personalizados Color, método de instalación. |
Nota: Se pueden equipar un servomotor y un motor paso a paso para el cilindro eléctrico.
Opciones de montaje del cilindro y del motor del cilindro eléctrico serie FDR:
Opción de extremo de varilla del cilindro eléctrico FDR135:
Las ventajas de un cilindro servoeléctrico:
Estructura de rigidez ultraalta
Con una estructura de alta resistencia optimizada mediante análisis de elementos finitos, este cilindro ofrece más de tres veces la rigidez de los cilindros eléctricos estándar. Esto garantiza una deformación mínima bajo cargas extremas de 5500 kg, lo que garantiza una alta precisión de posicionamiento y repetibilidad bajo alta presión, lo cual es especialmente crítico para el ajuste a presión de precisión.
Excepcional capacidad de sobrecarga
Los componentes internos de la transmisión (cojinetes, tornillos, asientos de soporte) están diseñados con un importante margen de seguridad, capaces de soportar cargas de impacto instantáneas de hasta el 300%. Esto mejora en gran medida la resistencia al impacto y la seguridad operativa del equipo cuando se encuentra con resistencia repentina o atascos, previniendo eficazmente daños internos.
Control de proceso de circuito cerrado de precisión
Al integrar un codificador de alta resolución con tecnología de servoaccionamiento, no solo controla con precisión la fuerza de empuje sino que también monitorea y registra la curva 'fuerza-desplazamiento' en tiempo real durante el proceso de prensado. Esto significa que los datos de ensamblaje de cada producto son rastreables y cumplen con los estándares de control de calidad más estrictos de las industrias automotriz y aeroespacial (preparado para la Industria 4.0).
Importantes ahorros de energía y mantenimiento mínimo
En comparación con un sistema hidráulico de potencia equivalente, consume electricidad solo durante el movimiento y casi nada en modo de espera, logrando ahorros de energía integrales del 50 % al 70 %. Al mismo tiempo, elimina por completo el fluido hidráulico, las estaciones de bombeo, los filtros y los sellos, erradicando el riesgo de fugas de aceite y logrando un funcionamiento verdaderamente libre de mantenimiento.
Flexibilidad superior para una producción adaptable
Se pueden cambiar fácilmente diferentes modos de presión, velocidad, carrera y prensado (como permanencia, aproximación rápida, avance de trabajo) mediante software. A diferencia de las prensas hidráulicas que requieren cambios de molde o ajustes de válvulas, esta es ideal para líneas de producción de flujo mixto con una alta mezcla de productos y tamaños de lote bajos, lo que reduce significativamente el tiempo de cambio de equipos.
Operación limpia, segura y silenciosa
La operación está libre de fugas de aceite y emisiones de escape, cumpliendo con los requisitos de limpieza de los talleres de alimentos, productos farmacéuticos y electrónica de precisión. Además, elimina el zumbido continuo y los impactos de presión asociados con los sistemas hidráulicos, proporcionando un entorno de trabajo más seguro y cómodo para los operadores.
El cilindro servoeléctrico se puede utilizar en las siguientes aplicaciones:
Sistemas de servoprensa: actúa como actuador central en máquinas de servoprensa para el ajuste a presión de precisión de componentes grandes como cojinetes, casquillos, engranajes y ejes en el ensamblaje de equipos pesados y automotrices. .
Fabricación de automóviles: se utiliza para aplicaciones desafiantes, como prensado de componentes de suspensión, piezas de motor y conjuntos de transmisión, donde se requiere una fuerza constante de 5500 kg y trazabilidad de datos.
Conjunto de motor y generador: ideal para insertar componentes de tolerancia estricta, como estatores en carcasas o rotores en ejes en líneas de producción de vehículos eléctricos y motores industriales.
Conformado y remachado de alta resistencia: Adecuado para operaciones de conformación, estampado y remachado orbital de alta fuerza en piezas metálicas en las industrias de electrodomésticos y aeroespacial.
Ajuste a presión a gran escala: Funciona como un actuador controlado de alta fuerza para el ajuste a presión de componentes en maquinaria de construcción, equipos ferroviarios y aplicaciones de construcción naval.
Líneas de ensamblaje automatizadas: sirve como punto de actuación preciso y de carga pesada en máquinas de ensamblaje personalizadas y plataformas de movimiento multieje que requieren alta fuerza y programabilidad.
