| Množstvo: | |
|---|---|
FDR
Parametre s 5500 kg ťahovým servo elektrickým valcom FDR135:
Séria č. |
FDR135 |
Rozsah ťahovej sily |
≤ 5500 kg |
Rozsah rýchlosti |
≤ 250 mm/s |
Vedenie skrutiek / stúpanie vretena |
10 mm/20 mm |
Priemer guľôčkovej skrutky |
Φ50 |
Priemer piestnej tyče |
Φ80 |
Rozsah zdvihu |
≤ 2000 mm |
Presnosť |
±0,01 mm |
Pracovná teplota |
-40 °C až -45 °C |
Hodnotenie IP |
IP65 |
Voliteľný motor |
Servomotor, krokový motor |
Montáž motora |
Inline / Paralelné |
OEM parametre |
Prispôsobená rýchlosť, zdvih, výkon, ťah ， farba, spôsob inštalácie. |
Poznámka: Servomotor a krokový motor môžu byť vybavené pre elektrický valec.
Montáž elektrického valcového motora a možnosti montáže valca radu FDR:
Možnosť ukončenia tyče elektrického valca FDR135:
Výhody servoelektrického valca:
Štruktúra s ultra vysokou tuhosťou
Tento valec, ktorý obsahuje vysokopevnostnú štruktúru optimalizovanú pomocou analýzy konečných prvkov, ponúka viac ako trojnásobnú tuhosť štandardných elektrických valcov. To zaisťuje minimálnu deformáciu pri extrémnom zaťažení 5 500 kg, zaručuje vysokú presnosť polohovania a opakovateľnosť pri veľkom tlaku, čo je obzvlášť dôležité pre presné lisovanie.
Výnimočná kapacita preťaženia
Vnútorné komponenty prevodovky (ložiská, skrutky, podporné sedlá) sú navrhnuté s značnou bezpečnostnou rezervou a sú schopné odolať okamžitému rázovému zaťaženiu až do 300 %. To výrazne zvyšuje odolnosť zariadenia proti nárazu a prevádzkovú bezpečnosť pri náhlom odpore alebo zaseknutí, čím sa účinne predchádza vnútornému poškodeniu.
Presné riadenie procesu v uzavretej slučke
Integrácia snímača s vysokým rozlíšením s technológiou servopohonu, nielen presne riadi prítlačnú silu, ale tiež monitoruje a zaznamenáva krivku 'sila-posunutie' v reálnom čase počas lisovacieho procesu. To znamená, že údaje o montáži pre každý jednotlivý produkt sú vysledovateľné a spĺňajú najprísnejšie normy kontroly kvality v automobilovom a leteckom priemysle (pripravený na priemysel 4.0).
Významná úspora energie a minimálna údržba
V porovnaní s hydraulickým systémom s rovnakým výkonom spotrebúva elektrickú energiu iba počas pohybu a takmer žiadnu v pohotovostnom režime, čím dosahuje komplexnú úsporu energie 50 % až 70 %. Súčasne úplne eliminuje hydraulickú kvapalinu, čerpacie stanice, filtre a tesnenia, čím eliminuje riziko úniku oleja a dosahuje skutočne bezúdržbovú prevádzku.
Vynikajúca flexibilita pre adaptívnu výrobu
Rôzne režimy tlaku, rýchlosti, zdvihu a lisovania (ako napríklad zotrvanie, rýchle priblíženie, pracovný posuv) možno jednoducho prepínať pomocou softvéru. Na rozdiel od hydraulických lisov, ktoré si vyžadujú výmenu foriem alebo nastavenie ventilov, je to ideálne pre výrobné linky so zmiešaným tokom s vysokou zmesou produktov a nízkou veľkosťou sérií, čím sa výrazne skracuje čas výmeny zariadenia.
Čistá, bezpečná a tichá prevádzka
Prevádzka je bez únikov oleja a výfukových emisií a spĺňa požiadavky na čistotu v potravinárskych, farmaceutických dielňach a dielňach na výrobu presnej elektroniky. Okrem toho eliminuje nepretržité bzučanie a tlakové rázy spojené s hydraulickými systémami, čím poskytuje operátorom bezpečnejšie a pohodlnejšie pracovné prostredie.
Servoelektrický valec je možné použiť v nasledujúcich aplikáciách:
Servo Press Systems: Pôsobí ako hlavný pohon v servo lisoch na presné lisovanie veľkých komponentov, ako sú ložiská, puzdrá, ozubené kolesá a hriadele v automobilovom priemysle a montáži ťažkých zariadení .
Automobilová výroba: Používa sa na náročné aplikácie, ako je lisovanie komponentov zavesenia kolies, častí motora a prevodových zostáv, kde sa vyžaduje konzistentná sila 5 500 kg a sledovateľnosť údajov.
Zostava motora a generátora: Ideálne na vkladanie komponentov s vysokou toleranciou, ako sú statory, do krytov alebo rotorov na hriadele vo výrobných linkách elektrických vozidiel a priemyselných motorov.
Ťažké tvárnenie a nitovanie: Vhodné pre vysokosilové tvárnenie, razenie a orbitálne nitovanie kovových dielov v prístrojovom a leteckom priemysle.
Veľkoplošná lisovacia tvarovka: Funguje ako riadený pohon s vysokou silou pre lisovacie komponenty v stavebných strojoch, železničných zariadeniach a aplikáciách na stavbu lodí.
Automatizované montážne linky: Slúži ako presný, vysoko zaťažený ovládací bod v zákazkových montážnych strojoch a viacosových pohybových platformách vyžadujúcich vysokú silu a programovateľnosť
