루즈벨트
이 4000kg(약 40kN) 서보 전기 실린더 는 고성능 선형 액추에이터 입니다. 기존 유압 및 공압 시스템을 대체하도록 설계된
특징으로 하는 정밀 연삭된 볼 스크류 또는 유성 롤러 스크류를 이 제품은 까다로운 산업 응용 분야에 깨끗하고 정확하며 에너지 효율적인 선형 모션을 제공합니다.
갖춘 견고한 구조, 높은 부하 용량 및 정밀한 서보 제어 기능을 FDR110 전기 실린더는 프레스 피팅, 테스트 장비 및 자동화 시스템과 같은 혹독한 환경에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
최대 추력: 4000kg(≒40kN)
스트로크 범위: 최대 1700mm
속도: 최대 500mm/s
정밀도: ±0.01mm
보호: IP65
표준 유압 실린더 설치 치수와 호환되므로 기계를 재설계하지 않고도 쉽게 업그레이드할 수 있습니다.
탁월한 반복성과 폐쇄 루프 정확도로 위치, 압력 및 추력 제어 모드를 지원합니다.
견고한 볼스크류(Φ40)와 강화로드(Φ60)를 장착하여 고하중에서도 강성을 확보하였습니다.
오일 누출이 없고 씰이나 펌프가 필요하지 않아 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.
최대 90%의 기계적 효율성을 제공하며 움직이는 동안에만 에너지를 소비합니다.
매개변수 |
사양 |
|---|---|
모델 |
FDR110 |
추력 |
≤4000kg |
스트로크 범위 |
≤1700mm |
속도 범위 |
≤500mm/s |
정도 |
±0.01mm |
나사 리드 |
10/20mm |
볼나사 직경 |
Φ40 |
피스톤 로드 직경 |
Φ60 |
모터 유형 |
서보/스테퍼 모터 |
모터 장착 |
인라인/병렬 |
보호 수준 |
IP65 |
작동 온도 |
-40°C ~ +45°C |
맞춤화 |
스트로크 / 속도 / 추력 / 장착 / 색상 |
참고: 서보 및 스테퍼 모터 구성은 애플리케이션 요구 사항에 따라 제공됩니다.
FDR110 전기 실린더는 복잡한 산업 환경에 적응할 수 있도록 다양한 장착 구성으로 설계되었습니다.
측면 트러니언 장착: 회전 운동을 허용하고 작동 중 응력을 줄입니다.
전면 플랜지 장착: 밀기 작업에 강력한 축 지지력 제공
후면 플랜지 장착: 하중 안정성이 높은 고정 설치에 적합
후면 샤프트 장착: 유연한 정렬 및 모션 전송 가능
유연한 통합을 위해 스레드, 클레비스 및 구형 조인트와 같은 다양한 로드 끝 연결 유형을 사용할 수 있습니다.
FDR110 서보 전기 실린더는 고부하, 고정밀 산업 환경을 위해 설계되었습니다. 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 40kN 선형력, 정확한 위치 결정 및 안정적인 모션 제어가 .
에 이상적입니다 . 서보 프레스 기계 EV 배터리 셀 조립, 베어링 설치, 부싱 프레싱 등 높은 추력과 ±0.01mm의 정밀도로 일관된 압입 품질을 보장합니다.
에 사용됩니다 . 재료 시험기 인장, 압축 및 피로 테스트를 위해 전기 실린더는 정밀한 부하 제어와 반복 가능한 모션을 가능하게 합니다.
에 적합합니다 . 자동화된 생산 라인 제조 시스템의 재료 밀기, 리프팅, 위치 지정 및 클램핑을 포함한
에 일반적으로 사용됩니다. 무거운 하중 리프팅 시스템 , 게이트 개방 메커니즘 및 최대 4000kg의 추력이 필요한 대형 장비 포지셔닝 .
에 대한 완벽한 대안입니다 . 유압 실린더 오일 프리 작동, 에너지 효율성 및 정밀한 제어가 필요한 응용 분야에서
에 널리 적용됩니다 . 모션 시뮬레이터, VR 플랫폼 및 동적 테스트 시스템 부드럽고 제어 가능한 선형 움직임이 필요한
기름 누출이나 환경 오염이 없습니다.
더 높은 위치 정확도
낮은 에너지 소비
유지관리 비용 절감
자동화 시스템과의 손쉬운 통합
FDR110 전기 실린더는 다양한 설치 구성과 연결 유형을 제공하여 다양한 산업 시스템에 유연하게 통합할 수 있습니다.
다양한 기계적 연결 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 프런트 엔드 연결 옵션을 사용할 수 있습니다.
수나사: 기계 시스템에 직접 설치하기 위한 표준 나사 연결
암나사: 내부 연결 구조 및 소형 조립에 적합
클레비스 조인트: 회전 운동을 허용하여 측면 하중과 정렬 불량 응력을 줄입니다.
구형 로드 엔드: 각도 정렬 불량을 보상하고 동적 조건에서 부드러운 모션을 보장합니다.
이러한 연결 옵션은 설치 유연성을 향상시키고 복잡한 부하 조건에서 서비스 수명을 연장합니다.
실린더는 다양한 설치 방향과 하중 요구 사항에 맞게 다양한 장착 스타일을 지원합니다.
M2 측면 트러니언 장착: 긴 스트로크 작동 중에 피벗 이동을 허용하고 굽힘 응력을 줄입니다. 동적 애플리케이션에 이상적입니다.
M3 전면 플랜지 장착: 추력 하중이 높은 추진 응용 분야에 강력한 축 지지력을 제공합니다.
M4 후면 플랜지 장착: 견고한 고정 위치 지정 시스템에 적합한 안정적인 고정 설치를 보장합니다.
M5 후면 샤프트 장착: 모션 전송 시스템에 일반적으로 사용되는 유연한 연결 및 정렬이 가능합니다.
엔지니어링 도면을 기반으로 FDR110 전기 실린더는 무거운 하중에서도 안정성을 보장하기 위해 강화된 구조로 설계되었습니다.
볼 스크류 직경: Φ40 — 높은 부하 용량과 긴 사용 수명 보장
피스톤 로드 직경: Φ60 — 강성을 향상시키고 긴 스트로크 작동 시 휘어짐을 방지합니다.
소형 모터 장착: 공간 최적화를 위해 인라인 및 병렬 구성 가능
확장된 스트로크 구조: 안정적인 기계적 성능으로 최대 1700mm 이동 거리
정밀 가공: 정렬 정확도와 부드러운 동작 보장
표준화된 장착 인터페이스로 설치 복잡성 감소
하중분포 및 구조적 안정성 향상
다양한 기계 레이아웃에 유연하게 적응
고부하 연속운전시 내구성 강화
모든 장착 치수 및 구성은 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.