Steigern Sie die Effizienz der Spirituosenproduktion mit FDRA-Elektrozylindern

Einführung

Bei der Herstellung traditioneller chinesischer Spirituosen Qu-Herstellungsprozess eine entscheidende Rolle. spielt der Qu ist ein Fermentationsstarter – normalerweise zu dichten Ziegeln gepresst – der dabei hilft, Stärke in Alkohol umzuwandeln. Traditionell wird dieser Pressvorgang manuell durchgeführt, wobei auf Fachkräfte und jahrelange Erfahrung zurückgegriffen werden muss.

Diese Fallstudie zeigt, wie eine führende Brennerei als erste der Branche die Qu-Pressung mithilfe eines Servoantriebs automatisierte FDRA-Elektrozylinder verwandeln einen jahrhundertealten Prozess in einen hochpräzisen, skalierbaren Betrieb.

Kundenhintergrund

Der Kunde ist ein angesehener Hersteller chinesischer Spirituosen mit langjähriger Handwerkstradition. Das Herzstück ihres Fermentationsprozesses ist Qu, das sorgfältig zubereitet werden muss, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Früher wurden Qu-Ziegel von Hand hergestellt – von Arbeitern mit traditionellen Werkzeugen und ihrem Körpergewicht gepresst. Die Methode war langsam, körperlich anstrengend und es mangelte an Prozesseinheitlichkeit.

Um die Effizienz zu verbessern und dem Arbeitskräftemangel entgegenzuwirken, suchte der Kunde nach einer sauberen, programmierbaren und lebensmittelsicheren Automatisierungslösung.

der Herausforderung

Problembereichs	Beschreibung des
Arbeitsabhängigkeit	Für das manuelle Pressen waren 4–5 erfahrene Bediener pro Schicht erforderlich
Qualitätsabweichung	Eine inkonsistente Kompression führte zu ungleichmäßigen Fermentationsergebnissen
Skalierbarkeit	Eine Ausweitung der Produktion ohne proportionale Erhöhung der Arbeitskräfte ist nicht möglich
Lebensmittelsicherheitsstandards	Bei der offenen Verarbeitung besteht für das Produkt ein Kontaminationsrisiko
Automatisierungsfit	Erforderliche kompakte, programmierbare Aktoren für kundenspezifische Qu-Pressmaschinen

Die Lösung: FDRA-Qu-Pressung mit elektrischem Zylinderantrieb

FDRA arbeitete mit dem Ingenieurteam des Kunden zusammen, um ein kundenspezifisches mechanisches Presssystem zu entwickeln , das von uns angetrieben wird Elektrozylinder-Serie.

Das Ergebnis: eine vollständig programmierbare Einheit, die in der Lage ist, eine hohe, gleichmäßige Kraft mit Echtzeit-Bewegungssteuerung auszuüben – sie ahmt die traditionelle Handpresstechnik nach und gewährleistet gleichzeitig eine Konsistenz auf industriellem Niveau.

Warum FDRA-Elektrozylinder?

• Hohe Schubkapazität : Bis zu 30 kN Vertikalkraft

• Wiederholbare Präzision : ±0,02 mm Hubgenauigkeit

• Servosteuerung : Vollständig programmierbar für verschiedene Qu-Formulierungen

• Sauberer Betrieb : Ölfreies, leicht zu reinigendes, lebensmittelechtes Design

• Umweltverträglichkeit : Funktioniert zuverlässig in feuchten, staubigen Gärräumen

Implementierungs- und Leistungsdaten

Das Projekt folgte einer strukturierten Umsetzung: mechanisches Design, Servointegration, SPS-Programmierung und Kalibrierung vor Ort.

FDRA lieferte sowohl die Aktuator-Hardware als auch die Integrationsunterstützung, um eine nahtlose Steuerungsleistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Technische Vergleichsfunktion

:	FDRA-Elektrozylinder	mit traditioneller manueller Pressung
Ausgabe erzwingen	3–30 kN	Vom Menschen abhängig
Wiederholbarkeit	±0,02 mm	Niedrig
Kontrollmethode	Servomotor + SPS	Manuelle Kraftanwendung
Verarbeitungsgeschwindigkeit	Hoch (programmierbare Zyklen)	Langsam (ermüdungsbegrenzt)
Hygiene	Geschlossen und reinigbar	Offen und arbeitsintensiv
Arbeitsbedarf	Ein Vorgesetzter	4–5 Facharbeiter

Ergebnisse und Vorteile

Nach der Bereitstellung meldete der Client erhebliche Leistungsverbesserungen:

• ✅ Steigerung der Produktionskapazität um 60 %

• ✅ Über 70 % Reduzierung der Arbeitskosten

• ✅ Verbesserte Chargenkonsistenz und Fermentationsergebnisse

• ✅ Verbesserte Einhaltung der Hygienestandards bei der Lebensmittelproduktion

• ✅ Erster erfolgreicher Automatisierungsfall der Branche für das Qu-Pressen

Kundenreferenz

„Die Automatisierung des Qu-Pressvorgangs galt einst als unmöglich, ohne die Tradition aufzugeben. Die Elektrozylinder von FDRA haben bewiesen, dass dies möglich ist – mit besseren Ergebnissen. Wir planen nun, dies auf alle unsere Produktionslinien auszuweiten.“
– Betriebsleiter, Hersteller traditioneller Spirituosen

Warum sollten Sie sich für die Automatisierung von Heritage-Prozessen bei FDAA entscheiden?

Die Elektrozylinder von FDAA sind nicht auf moderne Industrien beschränkt. Sie ermöglichen auch Innovationen für Sektoren mit hohem Kulturerbe und ermöglichen es, dass veraltete Prozesse den heutigen Standards in Bezug auf Effizienz, Sicherheit und Skalierbarkeit entsprechen.

Vorteile auf einen Blick

• Lange Lebensdauer und minimaler Wartungsaufwand

• Hohe Kraftabgabe mit feiner Bewegungssteuerung

• Programmierbare Integration mit Industrie-SPS

• Lebensmittelechte Konstruktion und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

• Technische Unterstützung für kundenspezifische Maschinenkonstruktionen

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Abschluss

Dieses Projekt ist ein bahnbrechendes Beispiel dafür, wie servoelektrische Aktuatoren selbst die traditionellsten Fertigungsschritte modernisieren können. Durch die Automatisierung der Qu-Herstellung konnte der Kunde sein Handwerk bewahren und gleichzeitig auf Konsistenz und Leistung auf Industrieniveau setzen.

FDRA bedient weiterhin verschiedene Branchen – von Getränken und Lebensmitteln bis hin zu Automobil und Medizin – und unterstützt Hersteller dabei, veraltete Bewegungssysteme durch hochpräzise elektrische Aktuatoren zu ersetzen.

Fallressource