Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-07-30 Herkunft: Website
Bei der Herstellung traditioneller chinesischer Spirituosen spielt der Qu-Making-Prozess eine entscheidende Rolle. Qu ist ein Fermentationsstarter - typisch in dichte Ziegelgedränge -, was dazu beiträgt, Stärken in Alkohol umzuwandeln. Traditionell erfolgt dieser dringende Prozess manuell und stützt sich auf qualifizierte Arbeitskräfte und jahrelange Erfahrung.
Diese Fallstudie zeigt, wie eine führende Brennerei die erste in der Branche war, die das qualvolle Drückgang Automatisieren hat mit servogetriebenem Elektrische FDRA-Zylinder , die einen jahrhundertealten Prozess in einen hochpräzisen, skalierbaren Betrieb verwandeln.
Der Kunde ist ein angesehener Hersteller chinesischer destillierter Spirituosen mit einem langen Erbe der Handwerkskunst. Im Kern ihres Fermentationsprozesses liegt Qut, die sorgfältig vorbereitet werden müssen, um eine konsistente Qualität zu gewährleisten.
Zuvor wurden Quiegel von Hand hergestellt - von Arbeitnehmern mit herkömmlichen Werkzeugen und Körpergewicht gedrückt. Die Methode war langsam, körperlich anspruchsvoll und fehlte die Verfahrensgleichmäßigkeit.
Um die Effizienz zu verbessern und Arbeitskräftemangel zu beheben, suchte der Kunde eine saubere, programmierbare und Lebensmittel-sichere Automatisierungslösung.
| des Herausforderungsproblemsbereichs | Beschreibung |
|---|---|
| Arbeitsabhängigkeit | Manuelles Drücken erfordert 4 bis 5 qualifizierte Operatoren pro Schicht |
| Qualitätsvarianz | Inkonsistente Komprimierung führte zu ungleichmäßigen Fermentationsergebnissen |
| Skalierbarkeit | Die Produktion kann ohne proportionale Arbeitskräfteerhöhung nicht erweitert werden |
| Lebensmittelsicherheitsstandards | Offene Verarbeitung exponierter Produkt für Kontaminationsrisiken |
| Automatisierungsanpassung | Erforderliche kompakte, programmierbare Aktuatoren für benutzerdefinierte Qupressautomaten |
Die FDRA hat sich mit dem Engineering -Team des Kunden zusammengetan, um ein benutzerdefiniertes mechanisches Presssystem zu entwerfen , das von unserem angetrieben wird Elektrische Zylinderserie.
Das Ergebnis: Eine vollständig programmierbare Einheit, die eine hohe, konsistente Kraft mit Echtzeit-Bewegungsregelung anwenden kann-die traditionelle Handdrucktechnik und die Konsistenz auf Industrieebene sicherstellt.
Hohe Schubkapazität : bis zu 30 kN -vertikale Kraft
Wiederholbare Genauigkeit : ± 0,02 mm Hubgenauigkeit
Servokontrolle : Vollständig programmierbar für verschiedene QU -Formulierungen
Sauberer Betrieb : ölfrei, einfach zu reinigen, Lebensmittelsicherheit Design
Umweltbehörde : Arbeitet zuverlässig in feuchten, staubigen Fermentationsräumen
Das Projekt folgte einer strukturierten Bereitstellung: mechanisches Design, Servointegration, SPS-Programmierung und Kalibrierung vor Ort.
Die FDRA lieferte sowohl den Aktuator -Hardware- als auch den Integrationsunterstützung, um eine nahtlose Steuerung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
| FDRA | Elektrischer Zylinder | Herkömmliches Handbuch Pressing |
|---|---|---|
| Kraftleistung | 3–30 kN | Menschlich abhängig |
| Wiederholbarkeit | ± 0,02 mm | Niedrig |
| Kontrollmethode | Servomotor + plc | Manuelle Kraftanwendung |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | Hoch (programmierbare Zyklen) | Langsam (müde begrenzt) |
| Hygiene | Geschlossen und reinigbar | Offen und arbeitsintensiv |
| Arbeitsbedarf | Ein Vorgesetzter | 4–5 Fachkräfte |
Nach der Bereitstellung meldete der Kunde signifikante Leistungsverbesserungen:
✅ Die Produktionskapazität um 60% erhöhte
✅ Über 70% Reduzierung der Arbeitskosten
✅ Verbesserte Batch -Konsistenz und Fermentationsergebnisse
✅ Verbesserte Hygiene -Einhaltung der Nahrungsmittelproduktionsstandards
✅ Erster erfolgreicher Automatisierungsfall in der Branche für Qupressanz
'Die Automatisierung des Qupressingprozesses wurde einst als unmöglich angesehen, ohne die Tradition zu beeinträchtigen. Die elektrischen Zylinder von FDRA haben bewiesen, dass dies erledigt werden kann-mit besseren Ergebnissen. Wir planen nun, dies über alle unsere Produktionslinien hinweg zu skalieren
.
Die elektrischen Zylinder der FDRA beschränken sich nicht auf moderne Branchen. Sie entsperren auch Innovationen für kulturelle Sektoren und ermöglichen es, dass Legacy-Prozesse den zeitgenössischen Standard für Effizienz, Sicherheit und Skalierbarkeit entsprechen.
Lange Lebensdauer und minimale Wartung
Hochkraftausgang mit feiner Bewegungssteuerung
Programmierbare Integration in industrielle Plcs
Lebensmittelsicherheit und Umweltanpassungsfähigkeit
Engineering Support für benutzerdefinierte Maschinenbauten
Entdecken Sie FDRA -Elektrozylinder
Dieses Projekt ist ein wegweisendes Beispiel dafür, wie servoelektrische Aktuatoren selbst die traditionellsten Herstellungsschritte modernisieren können. Durch die Automatisierung der Querherstellung bewahrte der Kunde sein Handwerk und umfasste gleichzeitig Konsistenz und Leistung in der Industrie.
Die FDRA bedient weiterhin verschiedene Branchen-von Getränken und Lebensmitteln bis hin zu Automobil- und Medizin-Hersteller ersetzen veraltete Bewegungssysteme durch hochpräzise elektrische Aktuatoren.
